پترو راهبر پاهنگ

خانه » کاتالوگ

کاتالوگ

شرکت مهندسی پترو راهبر پاهنگ

با اتکا به دانش فنی، تجارب اجرایی و مشارکت جمعی از کارشناسان و مدیران با سوابق طولانی و ارزشمند در دستگا ههای اجرائی، مهندسین مشاور، شرکت های ساخت و تولید با گرایش های مختلف آغاز به فعالیت نموده است.

زمینه فعالیت های این شرکت را می توان دربخش های زیر خلاصه نمود:

۱- واحد فنی و طراحی مهندسی.

۲- واحد ساخت، نصب و راه اندازی.

۳- واحد پشتیبانی فنی و راهبری صنایع.

۴- واحد بازرگانی و تامین.

واحد فنی و طراحی مهندسی:

این واحد در حوزه مشاوره، طراحی و نظارت بر ساخت و راه اندازی واحدهای تولیدی صنایع شیمیایی و پتروشیمی و همچنین انجام مطالعات امکان سنجی طرح های مرتبط فعالیت می نماید. در اختیار داشتن بروزترین دانش فنی و تکنولوژی ساخت برخی از فرآیندهای تولید مواد شیمیایی (از قبیل انواع اسیدهای معدنی، سولفات ها، فسفات ها، کلریدها و…) و نیز همکاری با مشاوران معتبر خارجی، پتانسیل ارائه خدمات مشاوره، طراحی، ساخت و راه اندازی واحدهای شیمیایی را در عالی ترین سطوح در این شرکت ایجاد نموده است.

واحد ساخت، نصب و راه اندازی:

این واحد در حوزه ساخت، نصب و راه اندازی واحدهای صنایع شیمیایی، تجهیزات و تأسیسات صنعتی، پایپینگ، سیستم های اطفاء حریق، تجهیزات مکانیکی، فرآیندی و تجهيزات توليد و انتقال هواي فشرده ، بخار HPS ، LPS ، سوخت رساني، تصفيه خان ههاي آب صنعتی و شرب، فاضلاب بهداشتی،پساب های صنعتی، ایستگاه های پمپاژ و شیرخانه ها، ساخت قطعات صنعتی و تجهیزات مکانیکال مورد نیاز واحدهای تولیدی فعالیت می نماید.

واحد پشتیبانی فنی و راهبری صنایع:

این واحد در دو قالب اصلی فعالیت می نماید:

الف) راه اندازی و بهره برداری صنایع:

در این واحد با استفاده از نیروهای کارآمد و بهره گیری از نرم افزارهای مدرن پس از مراحل نصب تجهیزات و تأسیسات کارخانه و انجام کلیه تست های پیش راه اندازی و راه اندازی در حال تهای No load و Full load قسمت های مختلف کارخانه را درشرایط بهینه آماده بهره برداری می کند.

ب) نگهداری، مانیتورینگ و تعمیرات تجهیزات و تأسیسات:

عمده فعالیت این واحد در حوزه نگهداری، مانیتورینگ، تعمیرات و بازرسی تجهیزات صنایع شیمیایی، پتروشیمی، پالایشگاهی، تصفیه خانه های آب شرب و صنعتی و… می باشد. این بخش با استفاده از نرم افزارهای هوشمند، کلیه خدمات C.M ,E.M ,P.M و… را در سطح های مورد نیاز هر صنعت ارائه می دهد. خدماتی چون آنالیز ارتعاشات، آنالیز روغن، ترموگرافی، آنالیز آب، کالیبراسیون تجهیزات و سیستم های کنترلی، آنالیز عملکرد و… در این واحد ارائه می گردد.

واحد بازگانی و تامین تاسیسات و تجهیزات

داخلی و خارجی:

در این واحد با شناسایی و برقراری ارتباط با بهترین تامین کنندگان تاسیسات و تجهیزات اعم از داخلی و خارجی امکان تامین کلیه اقلام مورد نیاز جهت پروژه های موضوع فعالیت شرکت با بهترین کیفیت و پایین ترین قیمت فراهم گردیده است. اقلام تامین شده با توجه به شناخت کافی متخصصان شرکت از مشخصات و کیفیت مورد نیاز، دارای بیشترین همخوانی با نیازهای طرح و عملکرد مربوطه میباشد.

واحد اسید سولفوریک شرکت کیمیا داران کویر

کارفرما: شرکت کیمیا داران کویر.

ظرفیت تولید: ۶۰۰۰۰ تن در سال.

خلوص محصول: % ۹۸٫۵ H2SO4

محل اجرا: استان یزد، شهرستان بهاباد، جاده احمد آباد.

مدت اجرا: ۱۲ ماه خورشیدی.

درصد پیشرفت: در حال بهره برداری.

مشخصات کلی فرآیند: بر اساس نیاز کارفرما به حدود ۵ تن در ساعت بخار اشباع به منظور استفاده در واحد های جنبی در حال ساخت (اسید فسفریک، کود سوپر فسفات تریپل) و کاهش حداکثری هزینه ساخت ماشین آلات، واحد مذکور بصورت تک جذبه و با استفاده از مبدل های هوای خنک طراحی گردیده است. این واحد در حال حاضر دارای تولید اسید سولفوریک با خلوص ۹۸ درصد بهمراه ۵ تن بخار اشباع می باشد.

واحد سولفات آمونیوم شرکت کیمیا صنعت شرق

کارفرما: شرکت کیمیا صنعت شرق.

ظرفیت تولید: ۳۰۰۰۰ تن در سال.

خلوص محصول: % ۹۹٫۵ (NH4(2SO4

محل اجرا: خوزستان، منطقه ویژه پتروشیمی ماهشهر

مدت اجرا: ۱۲ ماه خورشیدی.

درصد پیشرفت: در حال بهره برداری.

مشخصات کلی فرآیند: این واحد جهت تولید کریستال سولفات آمونیوم و از گاز آمونیاک و اسید سولفوریک ۹۸ طراحی شده است. در این واحد،محصول بصورت کاملا کانتیونیوز تولید می گردد.

اصلاح و توسعه واحد اسید سولفوریک مجتمع ذوب و روی بافق

کارفرما: شرکت ذوب و روی بافق.

ظرفیت تولید: ۶۰۰۰۰ تن در سال.

خلوص محصول: % ۹۸٫۵ H2SO4

محل اجرا: استان یزد، شهرستان بافق، کیلومتر ۴۰ محور یزد- بافق.

مدت اجرا: ۴ ماه خورشیدی.

درصد پیشرفت: در حال بهره برداری.

مشخصات کلی فرآیند: در این پروژه ضمن مطالعه و بررسی واحد موجود که یک کارخانه قدیمی تولید اسید سولفوریک به روش تشویه با ظرفیت ۵۰ تن در روز بود، نسبت به طراحی مجدد و افزایش ظرفیت با هدف گلوگاه های تولید اقدام شد بطوریکه ظرفیت این واحد به روزانه ۱۵۰ تن اسید سولفوریک از روش دوجذبه، با توجه به نیاز مبرم کارفرما به بخار تولید شده در واحد اسید سولفوریک جهت مصرف در واحدهای جنبی، حداکثر بخار قابل تولید با مهار حداکثری انرژی تولید شده در فرآیند بدست آمد

( ۱۰ تن در ساعت بخار اشباع).

واحد اسید سولفوریک مجتمع ذوب و احیاء روی قشم

کارفرما: شرکت ذوب و احیاء روی قشم.

ظرفیت تولید: ۶۰۰۰۰ تن در سال.

خلوص محصول: % ۹۸٫۵ H2SO4

محل اجرا: استان هرمزگان، جزیره قشم.

مدت اجرا: ۱۳ ماه خورشیدی.

درصد پیشرفت: ۱۰۰ %.

مشخصات کلی فرآیندی: از آنجاکه کارفرما نیاز مبرمی به بخار جهت مصرف در واحدهای جنبی خود داشت، طراحی فرآیندی این واحد بصورتی بود که تقریباً اکثر انرژی های آزاد شده در این واحد مهار شده و تبدیل به بخار اشباع می گردد. در این واحد در حدود ۱۸۰ تن در روز اسید سولفوریک به همراه ۱۲ تن بخار اشباع تولید خواهد شد. سادگی فرآیند، راندمان بالای تولید و همچنین استفاده از سیستم های جدید خنک کننده اسید مجهز به سیستم حفاظت آندیک از ویژگی های این واحد می باشد.

واحد اسید سولفوریک و سولفات آمونیوم شرکت کیمیاداران نوین شمال

کارفرما: شرکت کیمیا داران نوین شمال.

ظرفیت تولید: ۶۰۰۰۰ تن در سال اسید سولفوریک و ۳۰۰۰۰ تن سولفات آمونیوم.

خلوص محصول: % ۹۸٫۵ H2SO4 و%NH4)2SO4 99.5)

محل اجرا: استان خراسان شمالی، ابتدای محور

بجنورد – مشهد، مقابل پتروشیمی بجنورد.

مدت اجرا: ۱۸ ماه خورشیدی.

درصد پیشرفت: ۱۰ %.

مشخصات کلی فرآیندی اسید سولفوریک : با توجه به عدم نیاز کارفرما به بخار تولیدی در این واحد،طراحی فرآیندی این واحد براساس مهار کلیه انرژی های تولید شده جهت تولید حداکثری بخار سوپر هیت و تولید برق در این واحد انجام شده است. بطوریکه در این واحد ضمن تولید روزانه ۱۸۰ تناسید سولفوریک در حدود ۱ مگا وات نیز برق تولید خواهد شد. از ویژگی های طراحی این واحد بکار گیری سیستم های جدید خنک سازی اسید مجهز به حفاظت آندیک و استفاده از تکنولوژی خاص در ساخت نوع ویژه ای از اکونومایزر در برج کانورتور است که سبب سهولت در بهره برداری و کنترل بخار تولیدی جهت مصرف در نیروگاه گشته است. همچنین کانورتور این واحد از نوع افقی انتخاب شده است که دارای راندمان بالاتری نسبت به کانور تور های عمودی است. استفاده از نسل جدید برج های جذب سبب بالا رفتن راندمان جذب و کاهش افت فشار و عمر بیشتر برج های جذب گردیده است.

مشخصات کلی فرآیندی سولفات آمونیوم: در این طرح سولفات آمونیوم از روش کریستال تولید می گردد. از مزیت های فرایند تولید این پلنت، نسبت سایر پلنت ها، مهار انرژی های تولید شده از واکنش اسید سولفوریک با گاز آمونیاک است که ضمن پایین آوردن دمای کاری تجهیزات سبب جلوگیری از ایجاد رسوب و گرفتگی احتمالی در داخل تجهیزات و لوله های فرایندی خواهد شد. کاهش دمای کریستالایزر سبب رشد کریستال های سولفات آمونیوم شده و با ایجاد شرایط ویژه PH نیز از کلوخه شدن محصول پس از بسته بندی جلوگیری می گردد.

طرح توسعه واحد تولید اسید سولفوریک از فرایند تشویه شرکت مس سرچشمه

کارفرما: شرکت ملی صنایع مس ایران.

ظرفیت تولید: ۳۰۰۰۰۰ تن در سال اسید سولفوریک.

خلوص محصول: % ۹۸٫۵ H2SO4

محل اجرا: استان کرمان، صنایع مس سر چشمه

مدت اجرا: ۲۷ ماه خورشیدی.

درصد پیشرفت: ۹۰ %.

مشخصات کلی فرآیندی: در این واحد گاز های حاصل از عملیات روستینگ خاک مس که دارای مقداری SO2 می باشد، پس از حذف غبارات و بخارات حاصله در عملیات روستینگ در یک فرایند دوجذبه به اسید سولفوریک تبدیل می گردد. از ویژه گی های این واحد قابلیت استفاده از خوراک های متنوع تولید شده در قسمت روستینگ می باشد. همچنین در این فرایند امکان تعویض از فرایند دو جذبه به تک جذبه و یا بلعکس وجود خواهد داشت. استفاده از تجهیزات و ماشین آلات مطابق استانداردهاي روز دنيا در این واحد از قبیل ونتوری اسکرابر، برج های سینی دار، پمپ های عمودی، خنک کننده های صفحه ای با حفاظت آنودیک و همچنین فیلتر های الکترو مغناطیس از ویژه گی های این پلنت می باشد.

برخی از پروژه های حوزه صنایع شیمیایی در حال انجام یا انجام شده:

۱- اصلاح و توسعه ی واحد اسید سولفوریک شرکت مس سرچشمه با ظرفیت ۳۰۰۰۰۰ تن در سال (در حال ساخت)

۲- واحد اسید سولفوریک شرکت کیمیاداران نوین شمال واقع در بجنورد به ظرفیت ۶۰۰۰۰ تن در سال.(در حال ساخت)

۳- واحد اسید سولفوریک شرکت ذوب و احیاء روی قشم واقع در قشم به ظرفیت ۶۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۴- اصلاح و توسعه واحد اسید سولفوریک شرکت ذوب و روی بافق واقع در کیلومتر ۴۰ محور یزد- بافق به ظرفیت

۶۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۵- واحد اسید سولفوریک شرکت کیمیا داران کویر یزد واقع در بهاباد یزد به ظرفیت ۶۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۶- واحد سولفات آمونیوم شرکت کیمیاداران نوین شمال واقع در بجنورد به ظرفیت ۳۰۰۰۰ تن در سال. (در حال ساخت)

۷- واحد سولفات آمونیوم شرکت کیمیا صنعت شرق واقع در بندر ماهشهر به ظرفیت ۳۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۸- واحد اسید کلریدریک شرکت سلف شیمی واقع در سلفچگان به ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن در سال.(در حال بهره برداری)

۹- واحد اسید کلریدریک شرکت کیمیا کود پارس واقع در قم به ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۱۰- واحد کود کامل ماکرو شرکت سلف شیمی واقع در سلفچگان به ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۱۱- واحد کود کامل ماکرو شرکت کیمیا کود پارس واقع در قم به ظرفیت ۳۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۱۲- واحد سولفات پتاسیم شرکت سلف شیمی واقع در سلفچگان به ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۱۳- واحد کلسیم کلراید شرکت کیمیا کود پارس واقع در قم به ظرفیت ۱۰۰۰ تن در سال. (در حال بهره برداری)

۱۴- مطالعات امکان سنجی پارک کودهای شیمیایی، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۱۵- مطالعات امکان سنجی احداث واحد اسید سولفوریک، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۱۶- مطالعات امکان سنجی احداث واحد اسید فسفریک، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۱۷- مطالعات امکان سنجی احداث واحد کود سوپر فسفات تریپل، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۱۸- مطالعات امکان سنجی احداث واحد کود سولفات پتاسیم، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۱۹- مطالعات امکان سنجی احداث واحد کود دی آمونیوم فسفات، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۲۰- مطالعات امکان سنجی احداث واحد کود سولفات آمونیوم، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۲۱- مطالعات امکان سنجی احداث واحد کود اوره با پوشش گوگردی، دفتر توسعه تکمیلی دستی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۲۲- مطالعات امکان سنجی احداث واحد سدیم تری پلی فسفات، دفتر توسعه صنایع تکمیلی شرکت ملی پتروشیمی ایران.

۲۳- تبدیل سیستم تک جذبه به سیستم دو جذبه واحد اسید سولفوریک شرکت الماس شیمی در بوئین زهرا

۲۴- فرایند تولید گاز SO3 از روش مایع سازی گاز در شرکت پژوهان شیمی خاور در گنبد کاووس

اخبار

کارفرمایان

‹ ›